挤压模具公模用什么材料好

1、公模材料的重要性

公模是挤压模具中更为关键的部分之一，直接决定了产品的质量和效果选择合适的公模材料至关重要

公模材料需要具备优异的耐磨性和耐腐蚀性，因为在挤压过程中，模具会不可避免地与原料和模具内部产生的高温熔融物接触，如果材料耐磨性和耐腐蚀性不好，很容易损坏

公模材料还需要具备高强度和高硬度的特点挤压过程中需要承受很大的压力，如果公模材料强度不够，很容易发生变形或破裂，导致产品质量下降

2、合适的公模材料

目前，常用的公模材料有钢材、硬质合金和陶瓷等其中，钢材是应用更广泛的公模材料之一

钢材具有良好的机械性能和耐磨性，能够满足挤压过程中对公模的要求同时，钢材的价格相对较低，适用于大批量生产

但是，钢材也有其局限性，由于公模在挤压过程中需要与高温熔融物接触，容易产生热疲劳和热磨损为了解决这个问题，人们研发出了一种新型的公模材料——硬质合金

3、硬质合金的优势

硬质合金是由钨钴基硬质合金粉末和金属粉末经过高温烧结而成，具有高硬度、高强度和耐磨性好的特点

与钢材相比，硬质合金具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，能够极大延长公模的使用寿命，提高产品质量

硬质合金比钢材更加坚硬，能够在挤压过程中承受更高的压力，避免产生变形和破裂，从而保证了产品的尺寸精度

选择合适的公模材料对挤压模具的性能和产品质量至关重要钢材在大批量生产中具有优势，而硬质合金在提高耐磨性和降低磨损方面表现出色在选择公模材料时，需要根据具体的生产需求和挤压工艺来进行选择

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