铝合金压铸模具的更佳材料选择

1、材料强度

铝合金压铸模具需要使用具有高强度的材料，以承受高温和高压的工作环境。常用的材料包括合金钢、工具钢等，这些材料具有出色的机械强度，能够保证模具在工作中的稳定性和可靠性。

材料的硬度也是选择铝合金压铸模具的重要因素。硬度高的材料抗磨损能力强，可以延长模具的使用寿命。

2、热导率

铝合金压铸模具需要具备较高的热导率，以便快速将熔融的铝合金冷却成型。通常选择导热性能优异的材料，如铜合金或特殊合金，确保模具能够快速而均匀地传导热量，从而提高生产效率。

热导率高的材料还能够减少热应力的产生，提高模具的使用寿命。

3、耐腐蚀性

由于铝合金压铸模具在生产过程中要承受铝液的侵蚀和氧化，因此材料的耐腐蚀性能也是要考虑的因素之一。常用的耐腐蚀材料如不锈钢、铝青铜等，这些材料能够有效抵御铝液的腐蚀，延长模具的使用寿命。

铝合金压铸模具的更佳材料应具备高强度、高热导率和良好的耐腐蚀性能，以保证模具在高温高压的工作环境下稳定可靠地运行。

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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