硬模具材料是用于制作模具的一种材料，通常使用硬度较高的金属材料，如钢材等。模具硬模是指制作模具所使用的硬模材料。

1、硬模具材料的特点

硬模具材料通常具有以下几个特点：

，硬度高。为了保证模具的精度和耐用性，硬模具材料的硬度通常要求比较高，能够承受较大的压力和磨损。

第二，耐磨性好。硬模具材料通常需要具有较好的耐磨性，能够在使用过程中长时间保持表面的平整度和光洁度。

第三，耐腐蚀性强。由于模具在使用过程中可能接触到各种化学物质，硬模具材料需要具有较好的耐腐蚀性，能够长时间稳定地使用。

2、常见的硬模具材料

常见的硬模具材料包括：

，冷作工具钢。冷作工具钢是硬模具材料中更常见的一种，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作各种模具。

第二，高速钢。高速钢是一种特殊的钢材，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作对切削性能要求较高的模具。

第三，粉末冶金材料。粉末冶金材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作复杂形状的模具。

3、选择硬模具材料的考虑因素

在选择硬模具材料时，需要考虑以下几个因素：

，模具的使用条件。根据模具的使用条件确定材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等要求。

第二，模具的制作工艺。不同的模具制作工艺对材料的要求不同，需要根据具体情况来选择合适的材料。

第三，成本因素。不同的模具材料价格不同，需要根据经济效益来选择合适的材料。

硬模具材料具有高硬度、耐磨性好和耐腐蚀性强的特点，常见的硬模具材料包括冷作工具钢、高速钢和粉末冶金材料等。选择硬模具材料需要考虑模具的使用条件、制作工艺和成本等因素。

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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